一種二氧化碳爆破用封孔器的制作方法

本實用新型涉及礦山爆破技術領域，更具體地說，特別涉及一種二氧化碳爆破用封孔器。

背景技術：

現有的二氧化碳爆破/爆裂系統是由二氧化碳致裂器(內部裝有安全發熱管)、二氧化碳充氣工作站、液態二氧化碳組成。具體來講，就是在工地現場用二氧化碳充氣工作站將液態二氧化碳壓縮充入二氧化碳致裂器中，然后將二氧化碳致裂器裝入爆破孔中，并采用起爆器進行起爆。

在工地起爆時，起爆器點燃二氧化碳致裂器中的發熱管，發熱管發熱，提供熱量將壓力高達10-15Mpa的液態二氧化碳快速加熱變為氣態二氧化碳，二氧化碳體積膨脹400-600倍以上，從而產生沖擊力而致裂巖石?，F有技術中爆破孔中的封孔都是使用石粉、水泥、石子等方式密封，密封力較弱，爆破孔中起爆時，容易將密封材料爆出，飛出的密封材料容易擊傷工作人員，同時飛濺的密封材料也會污染工作現場。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封力強，在爆破過程中,鉆孔中材料不會被氣流擊飛而沖出爆破孔的二氧化碳爆破用封孔器。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種二氧化碳爆破用封孔器，包螺母、螺桿和第一膨脹管，所述螺桿穿過所述第一膨脹管，且所述螺桿一端螺接有螺母，且所述螺母支撐在所述第一膨脹管一端的端面上，所述第一膨脹管的另一端軸向開設有多個第一切口，所述螺桿的另一端為圓錐體，圓錐體的最大直經大于第一膨脹管的內經，圓錐體的最大直徑加上第一膨脹管的壁厚大于或等于爆破孔的直徑。

進一步地，所述圓錐體與第一膨脹管之間還套裝有第二膨脹管，所述第二膨脹管的一端為圓錐形，且穿設在第一膨脹管的另一端，所述第二膨脹管的另一端開設有多個第二切口。

進一步地，所述封孔器的長度在0.5米至2米之間。

進一步地，所述二氧化碳爆破用封孔器封孔器的材料為鋼。

進一步地，所述二氧化碳爆破用封孔器封孔器的材料為橡膠。

本實用新型的優點在于：在爆破時，在先將致裂器放入爆破孔中，填入粘性材料和石粉的混合物并分層搗實，離孔口0.5-2米時，將封孔器放入爆破孔中，保持螺母在爆破孔外，再旋緊螺母，將螺桿的向上提將第一膨脹管底部的爪子撐開，卡爪支撐在爆破孔的孔壁上，干冰致裂封孔器實現對爆破孔的封孔。通過該裝置，有效提高了封孔器抓緊爆破的能力，孔中密封力強，在爆破過程中，孔中材料不會被氣流擊飛而沖出爆破孔。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中二氧化碳爆破用封孔器的結構示意圖一；

圖2是本實用新型中二氧化碳爆破用封孔器的結構示意圖二；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實用新型提供的一種二氧化碳爆破用封孔器，封孔器包螺母1、螺桿2和第一膨脹管3，所述螺桿2穿過所述第一膨脹管3，且所述螺桿2一端螺接有螺母1，且所述螺母1支撐在所述第一膨脹管3一端的端面上，所述第一膨脹管3的另一端軸向開設有多個第一切口4，所述螺桿1的另一端為圓錐體5，圓錐體5的最大直經大于第一膨脹管3的內經，圓錐體5的最大直徑加上第一膨脹管3的壁厚大于或等于爆破孔的直徑。在擰緊螺母1時，螺桿2相對第一膨脹管3軸向移動，圓錐體5擠壓第一膨脹管3，第一膨脹管3上的卡爪張開，卡抓在爆破孔側壁上。

參閱圖2所示，在本實用新型的優選實施例中，為了進一步提高封孔器與爆破孔側壁的摩擦力，所述圓錐體5與第一膨脹管3之間還套裝有第二膨脹管6，所述第二膨脹管6的一端為圓錐形，且穿設在第一膨脹管3的另一端，所述第二膨脹管6的另一端開設有多個第二切口7。在擰緊螺母51時，第一膨脹管3和第二膨脹管6上的卡爪均能張開，卡抓在爆破孔側壁上。

在使用時，在先將干冰致裂器放入爆破孔中，填入粘性材料和石粉的混合物并分層搗實，離孔口0.5-2米時，將干冰致裂封孔器放入爆破孔中，保持螺母1在爆破孔外，再旋緊螺母1，將螺桿2的向上提將第一膨脹管3底部的爪子撐開，卡爪支撐在爆破孔的孔壁上，封孔器實現對爆破孔的封孔。通過該裝置，有效提高了封孔器抓緊爆破的能力，孔中密封力強，在爆破過程中不會被氣流擊飛而沖出爆破孔。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。