一種具有自動定位功能的立式上蓋機的制作方法

1.本實用新型涉及上蓋機領域，具體是一種具有自動定位功能的立式上蓋機。


背景技術：

2.為了使用方便，現在很多產品都使用旋轉蓋體作為產品的密封結構，如瓶裝水或沐浴露等產品；
3.在生產過程中需要將蓋子與產品旋轉結合，如果使用人工需要耗費大量的人力和時間，所以使用機械式的上蓋機進行旋轉上蓋。
4.現有的立式上蓋機往往缺少自動定位功能，導致產品在上蓋過程中，蓋子并沒有與轉輪完美契合就開始上蓋工作，使得蓋子沒有完全上緊，導致產品質量較低的問題；因此，針對上述問題提出一種具有自動定位功能的立式上蓋機。


技術實現要素：

5.為了彌補現有技術的不足，缺少自動定位功能，導致產品在上蓋過程中，蓋子并沒有與轉輪完美契合就開始上蓋工作的問題，本實用新型提出一種具有自動定位功能的立式上蓋機。
6.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種具有自動定位功能的立式上蓋機，包括兩組驅動臺和傳送帶，所述兩組驅動臺的中部固定安裝有連接座，所述傳送帶的底端固定安裝有若干組支撐座，且傳送帶位于連接座的下方，所述傳送帶的頂端設置有兩組引導桿，所述連接座的內側固定安裝有液壓桿二，所述液壓桿二的底端傳動連接串聯桿，所述串聯桿的底端固定安裝有若干組電機，所述電機的底端傳動連接有轉輪，所述連接座的內側固定安裝有兩組液壓桿一，兩組所述液壓桿一的底端固定安裝有若干組定位座，所述定位座的頂端開設有若干組定位孔，從而實現了產品的定位功能，解決了一般的上蓋機缺少定位功能，導致產品在上蓋過程中，容易上蓋不穩，使得蓋子與產品連接不夠緊密的問題，從而提高了裝置的上蓋效果。
7.優選的，所述定位座的內壁上固定安裝有若干組擠壓囊，且定位座的內側開設有若干組傳輸槽，所述傳輸槽的一端與擠壓囊連接，所述定位座的底端設置有若干組卡臂，所述卡臂呈半圓形設置，若干組所述卡臂兩兩分布與定位孔的下方，所述卡臂的頂端固定安裝有若干組伸縮桿，其中一組所述伸縮桿的頂端與傳輸槽的內側連接，保證了產品在定位的同時，產品的底端也可以順暢的移動到轉輪的正下方，解決了定位過程中，只有產品頭部被限定位置，而產品的底端缺少引導，導致產品處于傾斜的姿勢，使得上蓋效果不佳的問題。
8.優選的，所述定位座的頂端固定安裝有若干組滑桿，所述滑桿與連接座的內側滑動連接，工作時，滑桿的設置可以保證定位座的上下滑動過程保持穩定。
9.優選的，所述傳輸槽的內側固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿的一端固定安裝有擠壓盤，工作時，配合彈簧桿和擠壓盤的設置，在擠壓囊的壓力消失后，配合彈簧桿的拉力，可
以將氣壓重新壓回擠壓囊中，從而實現了卡臂的重復運動的功能。
10.優選的，所述擠壓囊的內側設置有若干組圓球，且傳輸槽的一端固定安裝有阻擋罩，工作時，配合若干組圓球的設置，可以防止擠壓囊被擠壓的太扁，導致擠壓囊的緩沖效果失效的問題。
11.優選的，所述擠壓盤呈圓盤形設置，且擠壓盤的外側固定安裝有密封圈，工作時，隨著擠壓囊的擠壓，會將空氣傳輸到傳輸槽中，導致擠壓盤向內移動，從而完成氣壓的傳動，讓卡臂可以正常向下移動。
12.優選的，所述轉輪呈圓柱形設置，且圓柱形轉輪的上直徑大于底部直徑，工作時，配合轉輪的形狀設置，可以讓轉輪接觸到蓋子的過程更順暢。
13.優選的，所述轉輪的外側設置有緩沖環，所述緩沖環為橡膠材質，且與轉輪外側套接，工作時，配合橡膠材質的緩沖環既可以增加轉輪和蓋子之間的摩擦力，保證其旋轉上蓋的力度，還可以隨時更換緩沖環。
14.優選的，所述連接座的內側固定安裝有兩組液壓桿三，所述液壓桿三的一端與液壓桿二的外側固定連接，工作時，啟動液壓桿三可以帶動液壓桿二進行分開和合攏，從而讓裝置可以適應各種寬度的瓶蓋。
15.優選的，所述連接座的內側開設有平移槽，且兩組所述液壓桿二的外側之間固定安裝有若干組緩沖彈簧，工作時，配合緩沖彈簧的設置，可以減少液壓桿二移動時產生的晃動。
16.本實用新型的有益之處在于：
17.1.本實用新型通過定位座的結構設計,當產品運輸到連接座下方后，啟動兩組液壓桿一帶動定位座向下移動，將產品卡入定位孔中，之后再啟動液壓桿二帶動若干組轉輪整體下降進行上蓋工作，從而實現了產品的定位功能，解決了一般的上蓋機缺少定位功能，導致產品在上蓋過程中，容易上蓋不穩，使得蓋子與產品連接不夠緊密的問題，從而提高了裝置的上蓋效果；
18.2.本實用新型通過卡臂和擠壓囊的結構設計,當產品卡入定位孔中后，會將擠壓囊擠壓，柔性的擠壓囊可以防止產品與定位孔的連接過程中，產品發生較大偏移的問題，且擠壓囊中的氣壓會通過傳輸槽傳遞到伸縮桿中，讓兩組卡臂向下滑動，隨著卡臂的移動可以讓產品向中心收攏，保證了產品在定位的同時，產品的底端也可以順暢的移動到轉輪的正下方，解決了定位過程中，只有產品頭部被限定位置，而產品的底端缺少引導，導致產品處于傾斜的姿勢，使得上蓋效果不佳的問題。
附圖說明
19.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
20.圖1為實施例一的側面剖視結構示意圖；
21.圖2為實施例一的連接座側面剖視結構示意圖；
22.圖3為實施例一的定位座結構示意圖；
23.圖4為實施例一的定位座側面剖視結構示意圖；
24.圖5為實施例二的卡臂的結構示意圖。
25.圖中：1、驅動臺；2、傳送帶；3、支撐座；4、引導桿；5、連接座；6、定位座；7、液壓桿一；8、電機；9、串聯桿；10、液壓桿二；101、液壓桿三；102、緩沖彈簧；11、轉輪；12、滑桿；13、定位孔；14、圓球；15、傳輸槽；16、擠壓盤；17、彈簧桿；18、伸縮桿；19、卡臂；20、擠壓囊；21、海綿墊。
具體實施方式
26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
27.實施例一
28.請參閱圖1-4所示，一種具有自動定位功能的立式上蓋機，包括兩組驅動臺1和傳送帶2，所述兩組驅動臺1的中部固定安裝有連接座5，所述傳送帶2的底端固定安裝有若干組支撐座3，且傳送帶2位于連接座5的下方，所述傳送帶2的頂端設置有兩組引導桿4，所述連接座5的內側固定安裝有液壓桿二10，所述液壓桿二10的底端傳動連接串聯桿9，所述串聯桿9的底端固定安裝有若干組電機8，所述電機8的底端傳動連接有轉輪11，所述連接座5的內側固定安裝有兩組液壓桿一7，兩組所述液壓桿一7的底端固定安裝有若干組定位座6，所述定位座6的頂端開設有若干組定位孔13，工作時，將需要上蓋的產品放在傳送帶2上，利用傳送帶2將產品運輸槽連接座5的底端，之后啟動電機8帶動轉輪11轉動，通過轉輪11帶動產品的蓋子旋轉上緊，從而實現了上蓋功能，當產品運輸到連接座5下方后，啟動兩組液壓桿一7帶動定位座6向下移動，將產品卡入定位孔13中，之后再啟動液壓桿二10帶動若干組轉輪11整體下降進行上蓋工作，從而實現了產品的定位功能，解決了一般的上蓋機缺少定位功能，導致產品在上蓋過程中，容易上蓋不穩，使得蓋子與產品連接不夠緊密的問題，從而提高了裝置的上蓋效果。
29.所述定位座6的內壁上固定安裝有若干組擠壓囊20，且定位座6的內側開設有若干組傳輸槽15，所述傳輸槽15的一端與擠壓囊20連接，所述定位座6的底端設置有若干組卡臂19，所述卡臂19呈半圓形設置，若干組所述卡臂19兩兩分布與定位孔13的下方，所述卡臂19的頂端固定安裝有若干組伸縮桿18，其中一組所述伸縮桿18的頂端與傳輸槽15的內側連接，工作時，當產品卡入定位孔13中后，會將擠壓囊20擠壓，柔性的擠壓囊20可以防止產品與定位孔13的連接過程中，產品發生較大偏移的問題，且擠壓囊20中的氣壓會通過傳輸槽15傳遞到伸縮桿18中，讓兩組卡臂19向下滑動，隨著卡臂19的移動可以讓產品向中心收攏，保證了產品在定位的同時，產品的底端也可以順暢的移動到轉輪11的正下方，解決了定位過程中，只有產品頭部被限定位置，而產品的底端缺少引導，導致產品處于傾斜的姿勢，使得上蓋效果不佳的問題。
30.所述定位座6的頂端固定安裝有若干組滑桿12，所述滑桿12與連接座5的內側滑動連接，工作時，滑桿12的設置可以保證定位座6的上下滑動過程保持穩定。
31.所述傳輸槽15的內側固定安裝有彈簧桿17，所述彈簧桿17的一端固定安裝有擠壓
盤16，工作時，配合彈簧桿17和擠壓盤16的設置，在擠壓囊20的壓力消失后，配合彈簧桿17的拉力，可以將氣壓重新壓回擠壓囊20中，從而實現了卡臂19的重復運動的功能。
32.所述擠壓囊20的內側設置有若干組圓球14，且傳輸槽15的一端固定安裝有阻擋罩，工作時，配合若干組圓球14的設置，可以防止擠壓囊20被擠壓的太扁，導致擠壓囊20的緩沖效果失效的問題。
33.所述擠壓盤16呈圓盤形設置，且擠壓盤16的外側固定安裝有密封圈，工作時，隨著擠壓囊20的擠壓，會將空氣傳輸到傳輸槽15中，導致擠壓盤16向內移動，從而完成氣壓的傳動，讓卡臂19可以正常向下移動。
34.所述轉輪11呈圓柱形設置，且圓柱形轉輪11的上直徑大于底部直徑，工作時，配合轉輪11的形狀設置，可以讓轉輪11接觸到蓋子的過程更順暢。
35.所述轉輪11的外側設置有緩沖環，所述緩沖環為橡膠材質，且與轉輪11外側套接，工作時，配合橡膠材質的緩沖環既可以增加轉輪11和蓋子之間的摩擦力，保證其旋轉上蓋的力度，還可以隨時更換緩沖環。
36.所述連接座5的內側固定安裝有兩組液壓桿三101，所述液壓桿三101的一端與液壓桿二10的外側固定連接，工作時，啟動液壓桿三101可以帶動液壓桿二10進行分開和合攏，從而讓裝置可以適應各種寬度的瓶蓋。
37.所述連接座5的內側開設有平移槽，且兩組所述液壓桿二10的外側之間固定安裝有若干組緩沖彈簧102，工作時，配合緩沖彈簧102的設置，可以減少液壓桿二10移動時產生的晃動。
38.實施例二
39.請參閱圖5所示，對比實施例一，作為本實用新型的另一種實施方式，所述卡臂19的外側固定安裝有海綿墊21，所述海綿墊21的截面呈三角形設置；工作時，海綿墊21的設置可以為卡臂19接觸到產品時提供緩沖，防止產品因為卡臂19的引導而摔倒，同時配合海綿墊21的形狀設置，可以讓擠壓的力度持續遞增，保證產品可以被穩定定位到中心位置。
40.工作原理，工作時，將需要上蓋的產品放在傳送帶2上，利用傳送帶2將產品運輸槽連接座5的底端，之后啟動電機8帶動轉輪11轉動，通過轉輪11帶動產品的蓋子旋轉上緊，從而實現了上蓋功能，當產品運輸到連接座5下方后，啟動兩組液壓桿一7帶動定位座6向下移動，將產品卡入定位孔13中，之后再啟動液壓桿二10帶動若干組轉輪11整體下降進行上蓋工作，從而實現了產品的定位功能，解決了一般的上蓋機缺少定位功能，導致產品在上蓋過程中，容易上蓋不穩，使得蓋子與產品連接不夠緊密的問題，從而提高了裝置的上蓋效果；工作時，當產品卡入定位孔13中后，會將擠壓囊20擠壓，柔性的擠壓囊20可以防止產品與定位孔13的連接過程中，產品發生較大偏移的問題，且擠壓囊20中的氣壓會通過傳輸槽15傳遞到伸縮桿18中，讓兩組卡臂19向下滑動，隨著卡臂19的移動可以讓產品向中心收攏，保證了產品在定位的同時，產品的底端也可以順暢的移動到轉輪11的正下方，解決了定位過程中，只有產品頭部被限定位置，而產品的底端缺少引導，導致產品處于傾斜的姿勢，使得上蓋效果不佳的問題。
41.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或
示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
42.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。