一種乳制品生產用定量灌裝裝置的制作方法

1.本實用新型涉及乳制品加工技術領域，尤其涉及一種乳制品生產用定量灌裝裝置。


背景技術：

2.液體乳制品在裝瓶時需要采用定量灌裝，普通的乳制品灌裝裝置在灌裝時容易產生氣泡，從而影響灌裝的效果，氣泡過多的話，進入乳制品內后會對后期的封蓋等工藝形成影響，影響灌裝質量；普通的乳制品灌裝裝置沒有對瓶子進行設置較好的固定裝置，或者固定裝置過于繁瑣，使瓶子更換困難，影響生產效率；普通的乳制品灌裝裝置比較笨重，不便于移動。


技術實現要素：

3.本實用新型的目的是提供一種乳制品生產用定量灌裝裝置，解決乳制品灌裝裝置在灌裝時容易產生氣泡，確實瓶子固定裝置，不便于移動的問題。
4.為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
5.本實用新型一種乳制品生產用定量灌裝裝置，包括底座，所述底座的上方設置有支架，所述支架的上方設置有頂板，所述頂板的上方設置有儲液罐，所述儲液罐的頂部設置有進料管，所述頂板的底面設置有電動推桿，所述電動推桿的底端設置有移動板，所述移動板上設置有多個定量筒，所述定量筒通過進奶組件與所述儲液罐連通，所述定量筒的底部設置有輸送管，所述輸送管上設置有第二電磁閥，所述底座的上面設置有固定組件，所述固定組件設置在所述輸送管的正下方，所述固定組件內夾設有瓶子，所述底座的下面設置有若干支撐柱，所述支撐柱的內側設置有移動組件。
6.進一步的，所述電動推桿的左右兩側對稱設置有導柱，所述導柱的頂端連接在所述頂板的底面，所述導柱的底端貫穿所述移動板后連接有限位塊，所述移動板在所述電動推桿的作用下沿所述導柱滑動。
7.再進一步的，所述進奶組件包括波紋管，所述波紋管的底端連接有下連接管，所述波紋管的頂端連接有上連接管，所述下連接管上設置有第一電磁閥，所述上連接管上設置有單向閥。
8.再進一步的，所述定量筒的內部設置有活塞，所述活塞的頂部通過第一彈簧和所述定量筒頂部的內壁連接，所述活塞的底部設置有過濾網。
9.再進一步的，所述定量筒的頂部設置有多個通孔。
10.再進一步的，所述輸送管內部設置有連接塊，所述連接塊的底部設置有連接桿，所述連接桿延伸至所述輸送管的下方，所述連接桿的底部設置有分散塊。
11.再進一步的，所述分散塊的直徑與所述輸送管的直徑相同，且所述分散塊的上面設置為弧形。
12.再進一步的，所述固定組件包括固定座，所述固定座的內部設置有凹槽，所述凹槽
的前后兩側內壁上均通過第二彈簧對稱連接有夾塊。
13.再進一步的，所述夾塊的內側壁設置為圓弧面，且所述夾塊的內側壁與所述瓶子的外壁配合接觸，所述夾塊的上端內側設置有向內傾斜的倒角。
14.再進一步的，所述移動組件包括萬向輪和液壓缸，所述底座的底面設置有安裝槽，且所述安裝槽設置在所述支撐柱的內側，所述液壓缸安裝在所述安裝槽的內部，所述萬向輪設置在所述液壓缸的底部。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：
16.本實用新型一種乳制品生產用定量灌裝裝置，包括底座，底座的上方設置有支架，支架的上方設置有頂板，頂板的上方設置有儲液罐，儲液罐的頂部設置有進料管，頂板的底面設置有電動推桿，電動推桿的底端設置有移動板，移動板上設置有多個定量筒，定量筒通過進奶組件與儲液罐連通，定量筒的底部設置有輸送管，輸送管上設置有第二電磁閥，底座的上面設置有固定組件，固定組件設置在輸送管的正下方，固定組件內夾設有瓶子，底座的下面設置有若干支撐柱，支撐柱的內側設置有移動組件；本實用新型通過電動推桿向下運動，推動定量筒向下或向上運動，進奶組件上的波紋管自動變形，將輸送管推進瓶子中或從瓶子拔出，有效防止輸送管中的乳制品在灌裝過程中滴落在瓶子外表面；通過乳制品在進入定量筒內時，產生的氣泡會上升，接觸過濾網，通過過濾網能夠將氣泡壓破，從而達到消除氣泡的效果；當乳制品通過輸送管流到瓶子內時，通過分散塊減少乳制品的沖擊力，同時分散塊使乳制品分散流進瓶子內，乳制品從瓶子內壁滑下，避免了氣泡的產生，保證灌裝質量；底座上設有固定組件，固定組件內通過兩個夾塊對瓶子進行快速夾設，保證工作效率的同時，還保證瓶子的穩定性；通過設置移動組件和支撐柱便于裝置的移動和固定，使用方便。
附圖說明
17.下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。
18.圖1為本實用新型乳制品生產用定量灌裝裝置結構示意圖；
19.圖2為本實用新型進奶組件結構示意圖；
20.圖3為本實用新型定量筒結構示意圖；
21.圖4為本實用新型輸送管結構示意圖；
22.圖5為本實用新型固定組件俯視圖；
23.圖6為本實用新型a-a方向剖視圖；
24.附圖標記說明：1、底座；2、支架；3、頂板；4、儲液罐；5、進料管；6、導柱；7、移動板；8、限位塊；9、定量筒；10、輸送管；11、進奶組件；12、下連接管；13、波紋管；14、上連接管；15、第一電磁閥；16、單向閥；17、活塞；18、第一彈簧；19、過濾網；20、通孔；21、連接塊；22、連接桿；23、分散塊；24、第二電磁閥；25、固定組件；26、固定座；27、夾塊；28、第二彈簧；29、瓶子；30、電動推桿；31、安裝槽；32、液壓缸；33、萬向輪；34、支撐柱。
具體實施方式
25.如圖1-6所示，一種乳制品生產用定量灌裝裝置，包括底座1，所述底座1的上方焊接有支架2，所述支架2的上方焊接有頂板3，所述頂板3的上方通過螺栓連接有儲液罐4，所
述儲液罐4的頂部設置有進料管5，所述頂板3的底面安裝有電動推桿30，所述電動推桿30的底端連接有移動板7，所述移動板7上設置有多個定量筒9，所述定量筒9通過進奶組件11與所述儲液罐4連通，所述定量筒9的底部設置有輸送管10，所述輸送管10上設置有第二電磁閥24，所述底座1的上面設置有固定組件25，所述固定組件25設置在所述輸送管10的正下方，所述固定組件25內夾設有瓶子29，所述底座1的下面設置有若干支撐柱34，所述支撐柱34的內側設置有移動組件；具體的，定量筒9和固定組件25的數量設置為四個，四個定量筒9固定連接在移動板7上，電動推桿30推動移動板7和定量筒9上下移動，定量筒9的內腔容積為固定的預設容積，且定量筒9的內腔容積與瓶子29的容積相同，每個固定組件25內均夾設有一個瓶子29，定量筒9與瓶子29一一對應；本實用新型通過電動推桿向下運動，推動定量筒向下或向上運動，進奶組件上的波紋管自動變形，將輸送管推進瓶子中或從瓶子拔出，有效防止輸送管中的乳制品在灌裝過程中滴落在瓶子外表面；通過乳制品在進入定量筒內時，產生的氣泡會上升，接觸過濾網，通過過濾網能夠將氣泡壓破，從而達到消除氣泡的效果；當乳制品通過輸送管流到瓶子內時，通過分散塊減少乳制品的沖擊力，同時分散塊使乳制品分散流進瓶子內，乳制品從瓶子內壁滑下，避免了氣泡的產生，保證灌裝質量；底座上設有固定組件，固定組件內通過兩個夾塊對瓶子進行快速夾設，保證工作效率的同時，還保證瓶子的穩定性；通過設置移動組件和支撐柱便于裝置的移動和固定，使用方便。
26.具體來說，所述電動推桿30的左右兩側對稱設置有導柱6，所述導柱6的頂端連接在所述頂板3的底面，所述導柱6的底端貫穿所述移動板7后連接有限位塊8，所述移動板7在所述電動推桿30的作用下沿所述導柱6滑動；具體的，移動板7上設置有兩個通孔，導柱6從通孔中穿過，限位塊8的直徑大于導柱6的直徑，且限位塊8的直徑小于通孔的直徑，通過限位塊8防止移動板7從導柱6底部滑出，通過設置導柱6保證移動板7平穩移動，保證移動板7沿豎直方向運動。
27.如圖2所示，所述進奶組件11包括波紋管13，所述波紋管13的底端連接有下連接管12，所述波紋管13的頂端連接有上連接管14，所述下連接管12上設置有第一電磁閥15，所述上連接管14上設置有單向閥16；電動推桿30推動移動板7和定量筒9向下移動時，波紋管13自動變形，便于灌裝。
28.如圖3所示，所述定量筒9的內部安裝有活塞17，所述活塞17的頂部通過第一彈簧18和所述定量筒9頂部的內壁連接，所述活塞17的底部安裝有過濾網19；乳制品進入定量筒9內時會抬升活塞17壓縮第一彈簧18，從而乳制品上層的氣泡能夠被過濾網19消除，達到消除氣泡的效果。
29.所述定量筒的頂部設置有多個通孔20，具體的，通孔20的數量設置為兩個，通過設置通孔20，使活塞17在抬升時，定量筒9內的氣壓平衡。
30.如圖4所示，所述輸送管10內部設置有連接塊21，所述連接塊21的底部安裝有連接桿22，所述連接桿22延伸至所述輸送管10的下方，所述連接桿22的底部固定連接有分散塊23；所述分散塊23的直徑與所述輸送管10的直徑相同，且所述分散塊23的上面設置為弧形；定量筒9內的乳制品流向輸送管10內，定量筒9內的乳制品流到分散塊23上，通過分散塊23減少乳制品的沖擊力，同時通過分散塊23使乳制品分散流進瓶子29內，乳制品從瓶子29內壁滑下，避免了氣泡的產生，完成灌裝。
31.如圖5、6所示，所述固定組件25包括固定座26，所述固定座26的內部設置有凹槽，
所述凹槽的前后兩側內壁上均通過第二彈簧28對稱連接有夾塊27；在第二彈簧28的作用下，可使兩個夾塊27對設置在之間的瓶子29進行夾設。
32.所述夾塊27的內側壁設置為圓弧面，且所述夾塊27的內側壁與所述瓶子29的外壁配合接觸，保證夾塊27能夠穩定夾住瓶子29，所述夾塊27的上端內側設置有向內傾斜的倒角，當瓶子29的底部與夾塊27的上端接觸且下壓時，兩個夾塊27可向兩側移動，使瓶子29進入兩個夾塊27之間，進行夾設固定。
33.所述移動組件包括萬向輪33和液壓缸32，所述底座1的底面設置有安裝槽31，且所述安裝槽31設置在所述支撐柱34的內側，所述液壓缸32安裝在所述安裝槽31的內部，所述萬向輪33安裝在所述液壓缸32的底部；具體的，支撐柱34的數量設置為四個，且四個支撐柱34對稱布置在底座1底面的四角，每個支撐柱34的內側均設置有移動組件；不需要移動裝置時，液壓缸32帶動萬向輪33上移，萬向輪33遠離地面，支撐柱34與地面接觸支撐裝置，保持裝置的穩定；需要移動時，液壓缸32帶動萬向輪33下移，直至支撐柱34遠離地面，萬向輪33與地面接觸，帶動裝置移動；通過設置移動組件和支撐柱便于裝置的移動和固定。
34.本實用新型的使用過程如下：
35.步驟一，將裝置移動到合適的位置，液壓缸32帶動萬向輪33上移，萬向輪33遠離地面，支撐柱34與地面接觸支撐裝置，保持裝置的穩定；步驟二，通過進料管5向儲液罐4內加入乳制品，通過儲液罐4儲存乳制品；步驟三，打開單向閥16、第一電磁閥15，關閉第二電磁閥24，通過第一電磁閥15使定量的乳制品通過進奶組件11進入定量筒9，定量筒9的內腔容積為固定的預設容積，在定量筒9內，乳制品的量增多，從而氣泡會附在上表面，氣泡接觸到過過濾網19時，氣泡被壓破，從而達到初次消泡的效果，同時隨著量的增加，從而會推動活塞17壓縮第一彈簧18，從而保證過過濾網19能夠將上表面的氣泡消除；步驟四，通過將瓶子29從固定組件25上方進行按壓，瓶子29的底部將兩個夾塊27撐開，且將瓶子29壓入兩個夾塊27之間，由于夾塊27兩外側設有第二彈簧28，所以能對瓶子29外壁進行穩定的夾設；步驟五，電動推桿30工作，電動推桿30推動移動板7和定量筒9向下移動，輸送管10的底部伸入到瓶子29內，打開第二電磁閥24，定量筒9內的乳制品流向輸送管10內，定量筒9內的乳制品流到分散塊23上，通過分散塊23減少乳制品的沖擊力，同時通過分散塊23使乳制品分散流進瓶子29內，乳制品從瓶子29內壁滑下，避免了氣泡的產生，完成灌裝；步驟六，灌裝完成后，電動推桿30帶動移動板7和定量筒9向上移動，重復步驟三向定量筒9內裝入乳制品，將裝滿乳制品的瓶子29取出，重新裝入空瓶，準備下一次灌裝。
36.本實用新型中涉及的底座、支架、頂板、儲液罐、進料管、導柱、移動板、限位塊、下連接管、波紋管、上連接管、第一電磁閥、單向閥、活塞、第一彈簧、過濾網、連接塊、連接桿、分散塊、第二電磁閥、第二彈簧、瓶子、電動推桿、液壓缸、萬向輪、支撐柱等均屬于現有技術，在此不再贅述。
37.以上所述的實施例僅是對本實用新型的優選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。